一、循环流化床锅炉原理是什么

1、循环流化床锅炉是一种工业锅炉，其工作原理是：燃料经破碎机破碎至合适的粒度后，经给煤机从燃烧室布风板上部给入，与燃烧室炽热的沸腾物料混合，被迅速加热，燃料迅速着火燃烧，在较高气流速度的作用下，充满炉膛，并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室，经气固分离器分离后，分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。

2、循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。

二、循环流化床锅炉的底料有哪些

1、黄砂、流化床的溢流渣或冷渔等。

2、可作为流化床锅炉底料的有黄砂、流化床的溢流渣或冷渔等。上述物料应过筛，保证合格的颗粒度。床料过细，在点火过程中大量的细颗粒会被吹走，使料层减薄，容易造成局部吹穿；床料过粗，需较大的流化风量才能流化，增加点火启动时间，也会因为风量不足而使床料流化不良，影响点火。

三、为什么循环流化床锅炉增减负荷迟缓率低

1、循环流化床锅炉增减负荷迟缓率低与其独特的工作原理和结构有关。首先，循环流化床锅炉的一个显著优点是其负荷调节范围大，可以在25％～100％额定负荷范围内稳定运行。这意味着锅炉能够快速适应不同的负荷需求，从而减少了负荷变化时的迟缓率。

2、其次，当循环流化床锅炉在低负荷运行时，实际上它是处于鼓泡床状况。床内下部的密度较大，而上部的密度较小，固体粒子流率也较小。这种状态下，锅炉的燃烧调整与传统的鼓泡床沸腾锅炉相似。此外，循环流化床锅炉的燃烧调整也可以通过技术改造和运行调整来实现，例如在最低维持在15%额定负荷情况下稳定燃烧。

3、再者，由于循环流化床锅炉的床料具有很大的蓄热能力，当负荷发生大幅度变化时，床温的变化并不很大。这意味着循环流化床锅炉的主汽温度，随床温的升高而升高，随床温的降低而降低，从而使得汽温相对来说比较容易控制。

四、循环流化床锅炉氧含量标准

1、流化床锅炉和采用膜式壁的锅炉：氧含量＜6.0%；

2、除1之外的其他层燃锅炉：氧含量＜8.2%；

3、正压燃油（气）锅炉：氧含量＜2.7%；

4、负压燃油（气）锅炉：氧含量＜4.2%； 以上数据都是估算的，但误差控制在±0.5%以内。

五、循环流化床锅炉是什么

1、循环流化床锅炉，锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。

2、按气固两相流动的原理,炉膛内燃烧固体颗粒在风的作用下不断沸腾膨胀,其中一些颗粒被设在炉膛出口气固分离装置所收集,并通过返料装置送回炉膛反复循环燃烧,这种燃烧循环过程的锅炉称为循环流化床锅炉.